封箱机在使用过程中难免会出现一些问题，相信很多人都想知道相应的解决办法，下面腾逸包装就为大家总结了一些常见问题和机器对应的解决办法，希望对大家有所帮助。

一、问题：胶带不能被切断。
原因：
1. 刀片不够锋利；
2. 刀尖被粘合剂阻塞。
解决方案：替换或清洗刀片。

二、问题：切断胶带后有拖尾。
原因：
1.刀片不够锋利；
2.刀座上有塞块；
3.拉伸绷簧太松。
解决方案：查看刀座上的螺丝是否太松，必要的话将其光滑。


三、问题：封箱机不能很好的粘住箱子。
原因：
1.主绷簧太松；
2.滚筒轴上堆积了粘胶不能正常工作；
3.胶带不合格。
解决方案：拉紧主绷簧，将这些滚筒轴光滑，替换胶带。

四、问题：箱子在途中被卡住。
原因：
① 胶带轮调整螺母太紧了；
② 箱子高度调整得不合理；
③ 自动绷簧太紧。
解决方案：放松胶带轮调整螺母，从头调整高度，松开主绷簧。

五、问题：封箱机封口时胶带断开。
原因：刀片位置不对。
解决方案：调整刀片方位。

六、问题：胶带越轨。
原因：导辊施于箱子上的压力不平均。
解决方案：调整导辊间的距离。

七、问题：胶带不在中心线上。
原因：单向轮坏了。
解决方案：替换单向轮。

八、问题：封箱机工作时有异音。
原因：轴承座上有尘埃或轴承坏了。
解决方案：清理尘埃并将其光滑，替换轴承。

以上就是腾怡包装为大家总结的封箱机的常见问题以及对应的解决办法，希望对大家有